商品特色:
●無磨損,可連續工作,沒有滑動零件,是一種固體片件
●工作時沒有震動、噪音,壽命長、安裝容易且運行可靠、維護方便
●不使用製冷劑,不汙染環境
●體積小、重量輕,可大大節約建築面積
●冷卻速度快,其冷卻速度可通過調節工作電流來控制,便於手動和自動控制
●既能製冷又能製熱,只用一個片件就可以代替分立的製冷系統和加熱系統
(製冷效率一般約55%~60%;製熱效率很高,永遠大於1)
●一般為有字面的為熱面、無字面的為冷面,但可通過改電流的方向反轉製冷及製熱面
(改為紅線接電源負極,黑線接電源正極,則製冷片的冷熱面會對調)
●製冷片的熱慣性非常小,製冷製熱時間很快
※在熱端散熱良好,冷端空載的情況下,通電不到1分鐘,製冷片就能達到最大溫差
※製冷片是利用冷熱面的溫差進行製冷。所以熱面溫度越低,則冷面溫度更低,製冷效果就更好
●適用於飲水機、CPU、散熱器、DIY小冰箱等等
認識製冷片: 製冷片型號的命名規格是由六個部分所組成。例如:TEC1-12706
●第一部分:用【TE】表示溫差電製冷組件,是英文Thermo-Electric的縮寫
●第二部分:表示製冷片的結構類別
1、常用的陶瓷式製冷片(溫差電元件截面積大於1mm²)用【C】表示
2、小型陶瓷式溫差電製冷組件也稱為微型電製冷組件(溫差電元件截面積≦1mm²)用【S】表示
3、金屬結構是用【M】表示
●第三部分:表示製冷片的層數(級數),用一個阿拉伯數字表示,製冷的層數從【1】層到【6】層不等,層數越多,溫差越大
●第四部分:表示製冷片電偶的對數(P、N節點的數量),用三位阿拉伯數字表示,如【127】對
●第五部分:表示製冷片允許的最大溫差電流值,用2個阿拉伯數字表示
例如:【06】即表示6A電流,此電流是在加載極限電壓(散熱狀態下)的極限電流,當製冷組件的溫度升高會導致電流值下降
●第六部分:表示製冷片外表面的狀態,用不超過2位的英文字母表示。
1、無金屬化層不表示
2、單面金屬化層用【T】
3、雙面金屬化層用【TT】表示
製冷片的電壓電流算法:
例如:127系列(即電偶對數為127對)的製冷片,一般加載的電壓為12V
●極限電壓為電偶對數*0.12,即127*0.12≈15.4V
正常工作電壓約為極限電壓的約78%~80%,即15.4*0.78≈12V
●正常工作電壓下的工作電流,約為最大允許電流值的約78%~80%,即6*78%≈4.7A
●製冷片的最大致冷功率,為電偶對數*最大允許電流值*0.07,即127*6*0.07≈53w
●製冷片在實際應用中的溫差及利用率大概為理論值的約60%~70%,製冷片的發熱量是製冷片的功率與製冷片的產冷量之和,所以製冷片加熱的話利用率超過100%
完整圖片說明:請使用電腦版(複製網址)前往查看
https://www.chi-lung.com/pic/promotion/TEC1-12706.jpg
製冷片的散熱方式:
1、自然散熱:
採用本身導熱較好的材料,例如:紫銅鋁材做成的散熱片,優點是使用方便,缺點是體積太大
2、用較好的散熱材料做成水箱
水箱內放液體(水冷夜等等)或水的方法降溫,缺點是用水不方便且浪費太大,優點是體積小,散熱效果最好
3、強迫風冷散熱
體積與自然冷卻比較起來較小,缺點是增加一個風機,產生噪音
4、真空潛熱散熱
最常用的就是「熱管」散熱片,是利用蒸發潛熱快速傳遞熱量
商品規格:
●晶片型號:TEC1-12706
●額定電壓:DC 12V
●最大電壓:DC 15.5V
●工作電流:4.5A (額定電壓啟動時)
●最大電流:6A
●製冷功率:60W (Qcmax)
●最大溫差:ΔTmax(QC=0)62°C以上
●內部阻值:2.0~2.2Ω( 溫度23±1°C,1kHz AC測試)
●裝配壓力:85N/cm2
●工作溫度:-55~83°C (過高的環境溫度將直接影響製冷效率)
●封裝工藝:四周標準704矽橡膠密封
●導線線長:280±5mm(鍍錫)
●尺寸:約40x40x3.5mm
●重量:約24.8g
注意事項:
●嚴禁在無散熱條件下給製冷片通電超過2秒,否則會過熱燒壞
●製冷片冷熱交換時的通電,必須待冷熱兩面恢復到室溫時(一般需要5分鐘以上),方可進行,否則易造成製冷片的線路損壞及陶瓷面板的破裂
●製冷片是兩面陶瓷面板和半導體材料通過低熔點焊料組合而成,強度都不高,屬於易碎材料,在使用者務必請輕拿輕放,切勿磕碰,更不能從高空摔下,要避免因陶瓷面板破裂而造成損壞
金色散熱片
商品規格:
●材質:金屬銅
●尺寸:約40*40*11mm
●顏色:金色
●齒片數量:13片
●中心鎖孔:Φ6mm
●邊角鎖孔:Φ4mm*2 (相距:約31mm)
注意事項:
商品保固 7天(非試用期)
4cm風扇+風扇網罩
油封軸承(含油軸承)
使用滑動摩擦的套筒軸承,在套筒中使用潤滑劑和減阻劑,達到潤滑的功能,減低軸承的摩擦。優點是噪音低。
但長久使用由於油封的原因,潤滑劑揮發,需要打開油封加潤滑劑,否則軸承容易磨損,而產生異響。
商品規格:
●額定電壓:12V
●端子:2pin
●額定電流:約0.06~0.72A
●額定功率:約0.72~1.68W
●額定轉速:約4200~7000轉/分鐘
●風量:約4.44~7.04 CFM
●風壓:約1.5~4.01mmAq
●噪音:約31.5~39.1dBA
●鎖孔:約Φ3.7mm
注意事項:
商品保固 7天(非試用期)
導熱膠
傳導性好、黏合力強
商品特色:
●良好傳導性,且具備優異的絕緣性、速度快的黏合效果
●質地黏稠,流動性好,表面固化時間短,黏合力強
●不易揮發、不易風乾,儲存期長、無毒、無溶劑,可安全使用
●使用溫度範圍寬(-50~280℃)
●適用須直接黏貼牢固各類元件、LED及散熱裝置等等
●包裝氣密性良好,外包裝真空袋隔絕空氣,增加保存時間
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https://www.chi-lung.com/pic/promotion/Thermal paste.jpg
商品規格:
●顏色:白色膏體狀
●導熱係數:>0.617W/M.K
●扯斷強度:1.5MPA
●硫化時間:10分鐘/25℃
使用方式:
1、使用時直接將本產品擠出,擦於被黏物表面,用後立即蓋好,以備再次使用
2、表面固化速度與空氣中的相對溫度有關,溫度越高,固化速度越快,反之越慢
3、建議塗抹厚度:0.1-0.5mm,越薄越好
4、使用前,被黏接物表面請用溶劑清潔(如酒精),切忌用清潔劑清洗,待表面乾淨後方可塗抹
商品規格:
●顏色:灰色
●濃度:330±10 1/10mm
●導熱係數:>4.63 W/m-k
●瞬間耐溫度:-30~220℃
●熱阻抗:<0.0087℃-in²/W
●工作溫度:-20~180℃
●比重:>2.93 g/cm³
常見問題:
●矽脂的使用壽命:
導熱矽脂使用時間長了雖然會變乾,但是如果產品沒有拆卸,實際上並不影響導熱矽脂的工作;只有在產品溫度過高時需要拆卸產品並更換導熱矽脂
●為什麼塗了矽脂溫度不變:
導熱矽脂的作用是填補發熱源與散熱片之間的縫隙,起到輔助散熱的作用,塗抹導熱矽脂和不塗抹導熱矽脂溫度差別很大。如果塗好導熱矽脂後溫度不變,先檢查塗抹厚度是否達標,其次是散熱器是否安裝正確;如果都沒問題,那就是所用導熱矽脂不匹配
●為什麼導熱矽脂放久了,上面有一層矽油:
由於導熱材料的比重比矽油的比重大,放置一段時間後導熱材料在重力的作用下逐漸沉澱,而矽油往上浮,此現象屬正常物理現象,攪拌均勻後即可正常使用
導熱矽脂
導熱係數:>4.63 W/m-k
導熱矽脂是什麼?
通常所說的導熱矽脂,應該被稱為矽膏,成分為矽油+填料。
是一種高導熱絕緣有機矽材料,幾乎永遠不固化,可在-50℃-+230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態
使用時,其中的矽油保證了一定的流動性,而填料填充了CPU和散熱器之間的微小空隙,保證了導熱性。
而由於矽油對溫度敏感性低,低溫不變稠,高溫下也不會變稀,而且不揮發,所以能夠使用比較長時間。
既具有優異的電絕緣性,又有優異的導熱性,同時具有低遊離度(趨向於零),耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。
商品特色:
●工業級矽膠,具有高熱傳導性、高絕緣性、無腐蝕性,可以閃速降溫且性能穩定,使用安全,持久有效
●針管式設計(出口約3.5mm)揮發量小,便於塗抹,再加上省力的十字形活塞桿,使推送時更易掌握矽脂分量
●密封堵頭設計,可以更好的保存矽脂,並延長矽脂的保存期,不會擔心用不完而浪費
●黏稠度上把握恰當,可以輕鬆塗抹均勻,並將零件黏合
●適用於各種晶片與散熱器、大功率電器模組與散熱器之間的填充黏接等等
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使用說明:
●塗抹時須注意:
1、均勻塗抹,無雜質氣泡
2、建議塗抹厚度為0.13mm~0.15mm
●步驟:
1、將CPU表面擦拭乾淨,去除鏽跡、灰塵和油汙
2、在CPU表面中心擠上一些導熱硅脂
3、用刮刀或刮板將導熱硅脂塗抹均勻
4、將導熱硅脂塗抹均勻至A4紙厚度即可
商品規格:
●顏色:灰色
●濃度:330±10 1/10mm
●導熱係數:>4.63 W/m-k
●瞬間耐溫度:-30~220℃
●熱阻抗:<0.0087℃-in²/W
●工作溫度:-20~180℃
●比重:>2.93 g/cm³
常見問題:
●矽脂的使用壽命:
導熱矽脂使用時間長了雖然會變乾,但是如果產品沒有拆卸,實際上並不影響導熱矽脂的工作;只有在產品溫度過高時需要拆卸產品並更換導熱矽脂
●為什麼塗了矽脂溫度不變:
導熱矽脂的作用是填補發熱源與散熱片之間的縫隙,起到輔助散熱的作用,塗抹導熱矽脂和不塗抹導熱矽脂溫度差別很大。如果塗好導熱矽脂後溫度不變,先檢查塗抹厚度是否達標,其次是散熱器是否安裝正確;如果都沒問題,那就是所用導熱矽脂不匹配
●為什麼導熱矽脂放久了,上面有一層矽油:
由於導熱材料的比重比矽油的比重大,放置一段時間後導熱材料在重力的作用下逐漸沉澱,而矽油往上浮,此現象屬正常物理現象,攪拌均勻後即可正常使用
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